1.選型不合理

由于選型不當，用戶實際用氣量超過渦街流量計的測量量程，從而使計量不準確，甚至損壞漩渦發(fā)生體。

解決辦法：為用戶應根據(jù)自身的用氣量選擇合適口徑的渦街流量計，渦街流量計的測量量程應能完全覆蓋用戶的使用量程，特別是一些用戶隨著生產(chǎn)規(guī)模的增大用氣量也在加大。當達到一定規(guī)模時，要及時更換大口徑的渦街流量計。

2.安裝不正確

由于很多用戶受現(xiàn)場條件所限，渦街流量計安裝不符合要求，如在流量計前后直管段不夠、流量計安裝同心度較差、管道與法蘭焊接較差等。

解決辦法：流量計前后直管段要滿足前20D后5D的要求，使流量計處的流體為充分發(fā)展狀態(tài)；流量計安裝時要嚴格保證同心度，必要時可采用特殊工具保證同心度；管道與法蘭焊接處應光滑，無毛刺出現(xiàn)。

3.壓損較大

由于熱網(wǎng)管道中的閥門和減壓閥會改變管道壓力，導致有較大的壓損。蒸汽以質(zhì)量單位作為貿(mào)易計量單位，是由蒸汽體積和密度決定的，而渦街流量計是計量蒸汽體積，密度是由壓力和溫度決定的，改變管道壓力會使密度產(chǎn)生變化，進而導致計量不準。例如：供熱管道飽和蒸汽壓力為0.7MPa， 密度為4.161kg/m3，當蒸汽經(jīng)過減壓閥或閥門后壓力減為0.65MPa， 密度為3.914kg/m3，從而帶來-5.94%的誤差。為避免管道內(nèi)產(chǎn)生較大壓損，減壓閥應裝在渦街流量計的后端，流量計前端的閥門應緩慢開啟，正常使用時要全開。

4.外部信號干擾

（1）管道振動產(chǎn)生干擾信號

可采用外部消震措施，如支架固定管道、采用橡膠軟墊、變動管道等。有的品*渦街流量計還可以通過調(diào)整流量計參數(shù)進行消震。

（2）外電磁產(chǎn)生干擾信號

應采取一定措施減弱電磁干擾或加強對信號線的屏蔽處理，確保使用時流量計接地良好，遠離高頻干擾源，如電池充電器、變壓器、電焊機等。

5.配套設備安裝和設置不正確

蒸汽流量計量具有壓力和溫度補償功能，計量系統(tǒng)除了渦街流量計外，還有溫度變送器、壓力變送器和流量積算儀，有時這些配套設備的安裝和設置不正確，也會產(chǎn)生較大計量誤差。

（1）由于壓力變送器的引壓管帶來測量誤差。引壓管內(nèi)冷凝水的重力作用使得壓力變送器測量壓力與實際壓力之間出現(xiàn)一定差值，會引起密度補償?shù)恼`差。如管道與壓力變送器有3m高度差，中間由引壓管連接，高度差引起的壓力差約為0.03MPa，若管道內(nèi)飽和蒸汽壓力為0.7MPa，實際密度為4.161kg/m3，而壓力變送器測量壓力則為0.73MPa，測量密度為4.309kg/m3，從而帶來3.56%的誤差。

解決辦法：可通過計算高度差的影響量，在壓力變送器內(nèi)進行零點遷移，或在流量積算儀內(nèi)進行修正。

（2）流量積算儀內(nèi)儀表系數(shù)K設置不正確。

解決辦法：渦街流量計每次周檢后會確定新的儀表系數(shù)，應及時在流量積算儀內(nèi)設置。

6.發(fā)生體被雜物纏繞

渦街流量計經(jīng)過長時間使用后，漩渦發(fā)生體上可能會被纖維物纏繞，嚴重影響蒸汽計量。

解決辦法：可定期拆下渦街流量計進行清洗，并清除管道內(nèi)的顆粒和雜質(zhì)。

7.測量蒸汽非單一介質(zhì)

渦街流量計只適用于單一介質(zhì)，在供熱系統(tǒng)中，隨著蒸汽在管道內(nèi)流動，溫度不斷下降，在管道末端的小用戶使用的蒸汽，很容易變成汽水混合介質(zhì)，使渦街流量計產(chǎn)生嚴重計量偏差，這也是產(chǎn)生蒸汽損耗的主要方面。

解決辦法：可在渦街流量計前段安裝汽水分離裝置，通過疏水閥將水排出管道，使流量計測量段保持單向流。若供熱管道末端有不間斷用氣的大用戶，此情況也可避免。

8.使用環(huán)境溫濕度較高

由于渦街流量計使用環(huán)境溫濕度較高，會給流量轉換器的電子元器件造成影響，甚至損壞。

解決辦法：蒸汽管道采取保溫措施，使用環(huán)境做防潮處理。

二、現(xiàn)場使用中應注意的其他問題

1.定期周檢

渦街流量計使用一段時間后，其儀表系數(shù)K會發(fā)生變化，應定期進行周期檢定，新的儀表系數(shù)K應及時在流量積算儀中設置。渦街流量計維修后也應經(jīng)過檢定，確定新的儀表系數(shù)K。

2.經(jīng)常現(xiàn)場巡查

目前蒸汽流量計量都是采用遠程傳輸信號，一般不需要現(xiàn)場抄表，但流量計的管理方應經(jīng)常到現(xiàn)場巡查，檢查外部環(huán)境是否對流量計產(chǎn)生影響，接地和屏蔽是否正常等，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。